无菌加工和包装的优势

  自从19世纪中期LouisPasteur发明了巴氏灭菌消毒法以来,这种技术一直被视为食品科学的重大突破,利用热能消灭导致牛奶及其他液体食品变质和威胁人类健康的有害微生物。



  大约在1960年,应用于牛奶及其他液体食品的无菌加工和包装工艺面世,更被美国食品科学技术学会(IFT)评为20世纪食品科学至关重要的成果。



无菌加工的优势



  进行无菌加工,首先要在封闭系统中将产品高温加热(如加热牛奶,温度为135~150℃),持续几秒钟,然后强制冷却至室温。这个加热过程被称为超高温(UHT)处理。与采用低温和较长时间的传统巴氏灭菌和灌装方式相比,高温可消灭所有微生物,而且短暂的持续高温处理,对食品的营养成分和味道所产生的影响较少。



  无菌包装需在消毒环境中,把经过超高温处理的产品灌装到预消毒的包装中。巴氏灭菌和超高温处理的主要区别,在于后者可使产品在毋须冷藏的情况下保持新鲜达数月之久。



扩大销售网络 节省生产成本



  由于无菌加工和包装使产品具有较长的保质期,而且毋须冷藏,因此能够以较低的成本,将高质量的液体食品运送到较远的地方,使更多地方的消费者可以享用这种本来极易变质的产品,大大地提高了销售网络。



  无菌技术不仅使生产商的食品生产过程更为合理化,还缩短了零售商的存储过程,为消费者提供更方便、更多元化的食物。事实上,无菌包装产品的数量正在不断增长。其主要原因是这种加工和包装技术,可使液体食品的味道更佳,营养成分保留更持久、食用更安全;此外,产品毋须冷藏和添加防腐剂,便可保持新鲜和极佳的口感达数月之久;而长方盒形包装可节省存储及运输空间,且可减轻运输重量,节省了产品的运输和存储成本。在提高产品质量的同时,能为生产商降低生产成本。



减少资源利用 保护环境生态



包装物料可更新



  无菌加工和包装能够将其对环境的影响减至最低。无菌包装由纸板(75%)、聚乙烯(20%)、和铝箔(5%)组成,当中最大的组成部分是纸板,也是可更新的资源。目前,大部分用于制造无菌包装的纸板,都来自专业管理和种植的森林;以斯堪的纳维亚为例,每年新生树木的数量,多于为造纸、生产家俱和其他产品而砍伐树木的数量。



减少运送资源



  在生产和分销时,运输无菌包装所需的矿物燃料较少。无菌包装在灌装前是以小卷形式从包装厂运送至灌装厂,只需2辆运输车便可将100万包未灌装的包装从工厂运至生产商。比较之下,运送同样数量的未灌装预成型圆型包装,所需的运输车多达52辆。



节省存放空间



  由于无菌包装为长方形,将灌注后的包装运送至零售店同样可节省极大的空间,耗费较少的能源,排放较少的废气。



纸盒回收



  无菌纸盒可供回收再利用。许多国家的市政当局都已开始回收无菌纸盒,并作为进料存货销售给回收者,以便用于制造纸品、压制板及其他产品,有益于环境保护。



废料处理容易



  由于无菌包装燃烧干净,是现代变废料为能源焚化炉的极佳燃料。另一方面,如将废弃包装填埋于地下,所占空间极小。由于生产用料少,所产生的废料自然也不多,而且极易压缩进行废料处理。



  无菌加工,能消灭食品中的所有微生物的同时,也能保持产品的味道和营养成分,有益于人体健康。至于无菌包装的使用,则可使产品具有较长的保质期,毋须冷藏,也可保鲜;此外,还能减少物料和资源浪费,有利环境。由此可知,无菌加工及无菌包装技术的开发,对食品生产、人在健康,以及环境生态均起着积极的作用,必须为食品工业作出重大的贡献。
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